本文目录一览：
- 1、如何在塑料上喷漆
- 2、塑料壳表面喷漆处理?
- 3、塑料怎样喷漆才能附着?
- 4、塑料表面可以喷油漆吗?
- 5、塑料喷漆常识
- 6、塑料喷漆工艺流程简介
如何在塑料上喷漆
1、退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。
2、涂刷（油漆刷子，滚子等其它工具）。辊涂。空气喷涂（喷枪加压缩空气）。浸渍法（工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料）。静电喷涂。电泳喷涂。高压无空气喷涂。
3、在塑料上喷漆最牢固的方法：通常的解决办法是清洁待涂漆材料的表面。如果还是出现掉漆的情况，可能是基材和油漆之间的附着力差。
4、首先要把喷漆物体的表面处理平滑，不可有灰尘等污垢。其次清除工作表面油污，脏物，保持工作表面清洁干燥。最后将金箔漆摇晃均匀，均匀喷在塑料表面即可。
5、用粗砂纸把塑料片的表面均匀地打磨即可喷涂。打磨就是为了增加油漆与物体表面的附着度。 对于大量的pvc塑料要处理，可以采用喷砂机进行处理。PVC是无定形高聚物，没有明显的熔点，加热到120~150℃时具有可塑性。
塑料壳表面喷漆处理?
1、前期处理：在喷漆之前，需要对塑料表面进行适当的处理，以增加漆膜与塑料表面的附着力。 选择合适的油漆：选择适合塑料材质的油漆，例如专门用于喷涂塑料的喷漆或者与塑料相容的油漆。
2、先用二甲苯擦拭上漆的部分，将准备好的油墨或者油漆，使用喷枪胶轮等工具上漆。油漆如果太浓厚是不适合直接上漆的，可以先用二甲苯等化学药剂按照比例稀释。
3、涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水最后清洗干净，晾干或烘干。除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。
4、对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲和力。所以，首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。常见的非极性材料是PP。表面活化的方法有打磨、火焰处理、处理剂处理等。
5、涂刷（油漆刷子，滚子等其它工具）。辊涂。空气喷涂（喷枪加压缩空气）。浸渍法（工件浸泡在装满油漆的油漆罐蘸上颜料）。静电喷涂。电泳喷涂。高压无空气喷涂。
塑料怎样喷漆才能附着?
1、在塑料上喷漆最牢固的方法：通常的解决办法是清洁待涂漆材料的表面。如果还是出现掉漆的情况，可能是基材和油漆之间的附着力差。
2、除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。
3、将PP工件的表面清洁干净。喷涂PP底涂剂（十字喷法，膜厚3~5μm，60~70℃烘烤3~5分钟）。喷涂目标油漆，烘烤直至油漆完全干。检验成品。
4、涂装行业现在普遍的解决方案就是使用静川底涂型附着力处理剂来提升被涂底材与UV涂层之间的层间附着力性能，提高达因值，在其表面涂装UV油漆时百格测试不掉漆。
5、尼龙底涂附着力处理剂的使用方法（仅供参考）：将要处理的尼龙素材擦拭干净，去除表面残留油脂或脱模剂等。将静川尼龙处理剂喷涂或擦拭在要处理的尼龙素材上至干膜5-10UM，静置5-10分钟。
6、静电喷涂。电泳喷涂。高压无空气喷涂。塑料件表面处理：通常都要使用稀释剂对塑料件表面进行清洗并进行化学除油，以此来消除掉塑料件在生产过程中的油污、灰尘和其他化学物质，增加底材的附着力。
塑料表面可以喷油漆吗?
1、对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲和力。所以，首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。常见的非极性材料是PP。表面活化的方法有打磨、火焰处理、处理剂处理等。
2、塑料上面当然可以喷油漆，而且在喷漆工业生产中，塑料及金属等是常见的底材，通常表面喷漆是获得装饰效果以及保护作用。一般喷漆使用的油漆有普通色漆、橡胶漆、PU漆、UV漆等，不同的油漆具有不同的使用作用。
3、可以做呀，但有些塑胶的表面油漆附着力不好，所以建议你选用ABS，PP-PE，PVC等新料，油漆方面用好一点的塑料专用油漆。退火处理塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。
4、塑料基本上都可以喷油，只是因各种塑料分子结构特性不同，因此对油漆的选择及工艺的也有差别。 比如ABS材料的表面能高，涂装附着力比较好，但其耐热性能差，烘干温度较低；而PP材料由于表面能低，相对不易涂装。
5、PVC上是可以刷油漆的，在刷油漆以前一定要先涂一层塑料底漆， PVC的主要成分是树脂，如果与油漆进行直接接触会产生化学反应，涂抹上塑料底漆能够更好的阻挡化学反应，还能进行任意颜色的搭配。
6、可以。保险杠一般不带底漆，纯塑料。喷涂往往灰点很多，因为塑料静电很厉害，容易沾灰尘。一般是保险杠打磨完毕后，开始除油、除尘处理，可是除尘布是越擦越多。
塑料喷漆常识
前期处理：在喷漆之前，需要对塑料表面进行适当的处理，以增加漆膜与塑料表面的附着力。 选择合适的油漆：选择适合塑料材质的油漆，例如专门用于喷涂塑料的喷漆或者与塑料相容的油漆。
喷涂：塑料涂层厚度为1520μm，通常要喷涂23道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。
对于非极性材料，油漆不可直接喷到塑料表面。因为塑料的功能键没有打开，与油漆没有亲和力。所以，首先要对塑料表面进行活化处理，处理后才可喷油漆。常见的非极性材料是PP。表面活化的方法有打磨、火焰处理、处理剂处理等。
喷涂乙烯喷漆的步骤如下：1)确认要修复的区域没有油、蜡和其他污垢，并用合适的溶剂清洁乙烯基塑料。如果有大量的泥土和污垢，先用洗洁精和水清洗，然后用溶剂清洗，最后用干净的布擦拭。
根据塑料类型的不同，保险杠通常有以下两种喷涂方法：（1）聚丙烯保险杠喷涂方法①对于聚丙烯保险杠的表面，喷涂准备不同于钢质保险杠，需要使用柔软剂。
塑料喷漆工艺流程简介
塑料件喷涂工艺流程 退火 塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处 理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
首先，用面漆的稀释剂或推荐的溶剂彻底清洗塑料零件，用中性洗涤剂代替碱性化学洗涤剂，并用清水冲洗并干燥零件。需要喷涂底漆的区域用400号砂纸打磨，需要喷涂清漆的混合区域用600号或更细的砂纸打磨，用表面清洁剂擦掉。
烤漆工艺流程烤漆工艺流程1首先，烤漆需要在板门上涂腻子，作为喷漆的底层，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
塑胶喷油工艺：手动静电除尘--上件--预热除湿--自动静电除尘--喷底漆--流平--烘烤喷面漆--流平--烘烤--喷UV面漆--流平--UV光固化--下件，兄辉电子以塑胶件喷油为主。主要喷涂ABS、PC、ABS+PC等材质的各类塑胶外壳。
塑料保险杠的喷漆流程：前处理，前处理直接关系到保险杠的喷涂质量。前处理一方面能提高涂膜的防腐性能、延长工件的使用寿命，另一方面能提高涂膜对基体的附着力，还能使保险杠涂膜具有均一的性能。
