本文目录一览：
- 1、怎样选择热塑性塑料的成型加工温度
- 2、聚乙烯是什么材料
- 3、注射成型工艺的工艺参数及相互影响
- 4、塑料的熔点为多少度?
- 5、不能注塑成型的热塑性塑料
怎样选择热塑性塑料的成型加工温度
1、射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。
2、℃。塑料模具主要包括热固性塑料模具和热塑性塑料模具，其热塑性塑料模具工作温度控制在200℃。作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。
3、PC 聚碳酸酯模具温度：70~120C 。PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。
聚乙烯是什么材料
热塑性树脂材料，无害。根据查询小荷医典网显示，聚乙烯是乙烯经聚合制作而成的一种热塑性树脂材料，正常使用对人体无害。
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂材料，简称PE材料。这种材料的用途十分广泛，在日常生活中，被大量用于制造塑料袋、塑料薄膜、塑料餐具等产品。
是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。聚乙烯1922年由英国ICI公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。
聚乙烯是一种热塑性树脂材料，一般情况下，若只是在常温状态下接触，不会对人体有害。但是如果在聚乙烯高温变性的情况下，且长期大量接触，就可能会对人体产生一定的危害。
聚乙烯是热塑性树脂材料。在工业上，也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
注射成型工艺的工艺参数及相互影响
1、注射成型工艺的主要工艺条件 温度的影响 料温 塑料的加工温度是由注射机料筒来控制的。模具温度 在注射成型过程中模具温度是由冷却介质(一般为水)控制的，它决定了塑料熔体的冷却速度。
2、模具温度：模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求，以及其它工艺条件（熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等）。
3、注塑温度必须控制在一定的范围内。温度太低，熔料塑化不良，影响成型件的质量，增加工艺难度；温度太高，原料容易分解。4．保压压力与时间保压过程中注塑机的喷嘴不断向注塑模具型腔补料，以填充由于制件收缩而空出的容积。
4、尽量提高注射速度，以减少充填时间。在注射成型中，熔体在模具内流动时，模壁会形成固化层，因而降低了可流动通道的厚度，一般根据模具结构和注射速度不同，模壁会有0.2mm左右的固化层。因此成型中通常采用较快的注射速度。
塑料的熔点为多少度?
不同材质的塑料熔点不同 PP(聚丙烯)熔点温度为164℃---170℃2。POM(聚甲醛)为热敏性塑胶，熔点为165℃。
摄氏度。常见的聚乙烯（PE）塑料熔点约为120摄氏度至130摄氏度，燃点在350摄氏度。塑料在100摄氏度的温度下不会燃烧，但长时间暴露在高温环境中可能会导致塑料变质和降解，释放出有害物质。
塑料有很多种类，扫把头那个扫把丝，一般材质是PP、PET；PP融化温度：220至275摄氏度；PET融化温度：254摄氏度；PVC融化温度：80摄氏度；ABS融化温度：280摄氏度。
不能注塑成型的热塑性塑料
热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动．冷却变硬的过程是物理变化。
该材料不能直接上注塑机。花艺料指的是用于制作鲜花装饰、花束的花材。这类材料大部分是不可直接上注塑机的。
根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑性塑料两种类型。
成分不同。PVC是以聚氯乙烯为主要成分，而TPE是以SEBS、SBS等为基材改性而成的热塑性弹性体材料。比重不同。PVC比重为3~4，TPE比重为0.85~2。硬度不同。PVC硬度为40A~98A，TPE硬度为0A~98A。耐低温性不同。
(4)夹层注塑成型用塑料：如镀铬塑料、软塑料等。按加工性能分类：(1)热塑性塑料：在一定温度下（通常为玻璃化转变温度以上）可以软化、塑性变形，并且能通过加热-冷却周期进行多次成型的塑料。
加工步骤更少、更简单，因为TPE材料可以采用热塑性塑料的加工方法，因此可显著降低成本，成品的最终成本较低。制造时间更短，这也使成品的成本降低。
