大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冷冲压模具技术的问题，于是小编就整理了3个相关介绍冷冲压模具技术的解答，让我们一起看看吧。
冷冲压模具的学习？
自学冲压模具设先要会自己动手制作模具，然后再学习看看基本有关冷冲模设计方面的书。自学理论上可以，但那需要很强毅力，一般大学里从金属塑性原理学起（涵盖弹性、塑性、理论、材料力学），用的都是数学方法（高等），当然面向的只是普通模具设计师，出来后要相当长一段时间来实习，用于积累经验；更高级的话，一方面是经验的积累，还有理论的深入，学无止境的。 冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
什么是冷冲压加工？
冷冲压是在常温下利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生分离或变形，从而获得一定形状、尺寸和性能制件的加工方法。冷冲压工艺有以下特点：
1、冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的制件。
2、冷冲压件的尺寸公差由模具保证，具有“一模一样”的特征，因而产品质量稳定。
3、冷冲压是少、无切屑加工方法之一,是一种省能、低耗、高效的加工方法，因而冲件的成本较低。
4、冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程，其生产率高、操作简便、易于机械化与自动化。用普通压力机进行冲压加工，每分钟可达几十件，用高速压力机生产，每分钟可达数百件或千件以上。扩展资料：冷冲压工序的分类：由于冷冲压加工的制件形状、尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，其冲压方法多种多样，但概括起来可分为分离工序和变形工序两大类。分离工序是将冲压件或毛坯沿一定的轮席相互分离；变形工序是在材料不产生破坏的前提下使毛坯发生塑性变形，形成所需要形状及尺寸的制件。
冷冲压常用的三种材料？
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、 钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳 高铬或中 铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、 钢结硬质合金 等等。
1. 碳素工具钢
在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。
2. 低合金工具钢
低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。
3. 高碳高铬工具钢
常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重 ，必须进行反复镦拔 （轴向镦、径向拔）改 锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。
到此，以上就是小编对于冷冲压模具技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于冷冲压模具技术的3点解答对大家有用。
