大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机开模一开到底的问题，于是小编就整理了3个相关介绍注塑机开模一开到底的解答，让我们一起看看吧。
注塑机开模停留再开模怎么设置？
注塑机开模停留再开模的设置方法可能会因不同的注塑机和控制系统而有所不同。一般来说，你可以按照以下步骤进行设置：
进入模具开合模的参数设置画面，设置开模行程。根据模具大小设置，只要能满足成型需要即可。
设置开模停止位置。通常会预留一个位置，以便在生产过程中有足够的空间进行后续操作，比如取产品、检查等。
设置开模停留时间。停留时间根据需要设置，这个时间是指开模停止后，机器保持开启状态等待下一步操作的时间。如果需要更长的停留时间，可以调整参数来满足生产需求。
调整开模停止位置和停留时间的参数后，进行实际操作测试，确保机器能够按照设定的参数正确执行。
请注意，具体设置方法可能因注塑机型号和控制系统而有所不同。建议参考注塑机的操作手册或联系专业技术人员进行设置。
在注塑机开模停留再开模时，需要根据具体情况进行设置。首先，需要确保模具关闭完全并且锁紧，然后调整注塑机的参数，例如调整模具开合速度和压力等参数，以保证再次开模时的稳定性和准确性。
此外，还需要检查和确认注塑机的液压系统和电气系统正常运行，并且模具表面清洁无异物。在进行再次开模前，还需要对模具进行检查，确保没有损坏或异物堵塞等情况发生。
最后，根据具体的生产要求和注塑机的型号进行相应的设定，以确保再次开模的顺利进行和产品质量的稳定性。
开模停留再开模的设置需要根据具体的注塑机型号来调整，一般情况下可以通过控制注塑机的开模停留时间来实现。
首先需要确定适当的停留时间，以确保产品冷却成型并且不会影响生产效率。
然后，通过调整注塑机的控制系统，设置合适的开模停留时间，以达到需要的效果。在设置过程中需要注意保持机器稳定运行，避免对产品质量和生产效率造成负面影响。
最后，进行试产和调整，确保开模停留再开模的设置符合生产要求。
注塑机开模逾时什么情况？
注塑机开模逾时就是在开模的过程中超过设定的时间。
注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。开不了模一般是下面几种情况：
第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。
第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。
第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。
注塑机调模进退什么意思？
不知你用的是哪种注塑机？ 第 一，自动调模。比较先进一点注塑机都是自动调模，触摸屏控制。模具装好以后打开菜单，找到自动调模的按键，点击就行了。机器会不断的合模开模自动调试。调好了屏幕会显示调模完成。
第二，手动调模。常用的方法是用一张A4复写纸放进模具里面，也就是型腔边缘，放进复写纸便起不到高压，而拿下复写纸又可以起到高压了就刚好。生产中也有很多人靠经验调试，就是将模具紧一点点，再合模试一下，不行就再紧一点点，再试。一直紧到模具起不了高压为止，这时再稍微松一点点，又可以起到高压了就行了。
到此，以上就是小编对于注塑机开模一开到底的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机开模一开到底的3点解答对大家有用。
