大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于注塑机机械手夹具配件的问题，于是小编就整理了2个相关介绍注塑机机械手夹具配件的解答，让我们一起看看吧。
注塑机曲手卡死如何处？
注塑机曲手卡死通常是由于注塑机内部的机械结构部件故障或者操作不当引起的。若出现曲手卡死情况，应先立即停机切断电源，并通过检修注塑机内部机械部件，找出故障原因，进行修理或更换。
同时，操作人员也应加强对注塑机操作的学习和技能培训，提高对机器的操作技能，避免类似情况的再次发生。
确认电源及空压源等动力源都妥善接好,检查机械手空气调压阀压力至0.4mpa-0.6mpa。
打开机械手电源，进行机械手原点复归动作。
设定机械手的各动作模式，（按照具体产品所需选择）。
根据机械手夹具上的标贴参数，输入机械手待机位置和夹取位置。
根据标贴上参数设定注塑机开模行程。
检验夹具螺钉是否有松动，抱夹夹片是否有损坏，气缸伸缩是否正常，是否漏气，吸盘是否完好，金具是否有卡死等不良现象。
夹具安装OK后，观察夹具所有金具是否在同一个垂直面上，若不在，则调整连接快上的阻挡螺钉使夹具处于同一垂直面上。
半自动微调夹取位置，调整OK后，保存参数。
然后依次设定机械手的姿势位置，途中开放位置，产品开放位置等。
进入机械手定时器模块，对各个动作时间进行初步设置。并初步设定注塑机顶针顶出延时（2s）与后退延时（5s）。
皮纹模具钢材有哪些？
皮纹模具钢材是用于制造模具的特殊钢材，它们具有高强度、高韧性、高耐磨性等特点，可以在高压、高温和严苛的工作环境下长时间稳定运行。目前，市面上常见的皮纹模具钢材有P20、718、NAK80、S136等。其中，P20钢具有较好的可切削性和热硬化性，适用于制造中小型模具；718钢具有硬度高、耐磨性好等特点，适用于制造高精度、大尺寸的模具；NAK80钢具有高硬度和高韧性，常用于制造注塑模具和夹具；S136钢具有优异的耐蚀性和高硬度，适用于制造高精度的模具。
皮纹模具钢材多种多样，包括普通合金工具钢（如SKD11、SKD61）、高速钢（如ASP23、S390）、粉末高速钢（如CPM9V、CPM10V）、冷作工具钢（如O1、A2）、热作工具钢（如H13、P20）、不锈钢（如S136H、420SS）等。钢材的选择应根据模具的使用环境、工作条件、板材材质等因素综合考虑，确保模具的耐磨、耐腐蚀性能，以及质量和寿命的稳定性。同时，还需要根据模具的具体情况进行热处理、表面处理等工艺，以满足模具的使用要求。
皮纹模具钢材是模具制造行业中用于制作各种皮纹产品的材料。常见的皮纹模具钢材包括P20、420、2311、2312等。其中P20是用途最广泛的一种模具钢材，它不仅具有较高的硬度和韧性，而且易于加工和热处理。
420钢材的硬度和耐磨性都非常好，适合用于制作高质量的皮纹模具。2311和2312钢材则更适合制作大型模具，且硬度和韧性平衡度较好，使用寿命较长。选择合适的皮纹模具钢材是制造高质量皮纹产品的重要保证。
到此，以上就是小编对于注塑机机械手夹具配件的问题就介绍到这了，希望介绍关于注塑机机械手夹具配件的2点解答对大家有用。
