大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于尼龙加纤注塑表面浮纤的问题，于是小编就整理了3个相关介绍尼龙加纤注塑表面浮纤的解答，让我们一起看看吧。
怎么解决PA加纤产品表面浮纤问题？
浮纤的原因和解决对策 在生产加玻纤的原料时最容易出现的就是表面外观不良。主要为烧焦和露纤，料花。 产生不良的可能原因分析： 在射胶的时候，料的流动是类似于液体的流动方式。大家应该看过河流里面，在河流里有一些树枝等杂物时，经常会在沿岸边有一些这类依附河岸而停留。如果在注塑中，就是玻纤外露。 这是因为玻纤相对于塑料的流动性要差很多，而塑料在模具中的流动是从夹层中间往前流，俩边往外翻动的方式流动的，所以流动性最好的肯定是跑到最前面，而流动性不好的就会停留在模具表面，（做PP等原料时结合线和最后部位颜色不同也同此理，只是在最前端一般是蜡质，和色粉分离了特别是加色母最明显，因为色母一般是用PE做载体）还有做防火料模具表面吸附防火剂也是这个原因） 那知道是因为这个原因产生的那就好处理了， 一般采取这些方法可以有小降低露纤的比例。
1，增加射胶速度，（在增加速度以后，玻纤和塑料虽然存在着流动速度的不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的的比例就很小了，就象河流在急流地段永远不会有树枝留下一样的道理。
2，增高模具温度，（在增高模具温度的意思，就是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和塑料的速度差尽量边小。并且让塑料流动时的中间曾尽量厚，让俩边的壳层尽量薄。（蒸汽注塑就利用这个原理）这样就好象光滑的河岸无法留住树枝一样的）
3，降低计量室的温度，减少溶胶量（这样是让塑料和玻纤分离的可能性尽量降低，） 烧焦的原因：因为添加玻纤后，玻纤的体积相对于塑料要大很多，所以很容易堵住排气通道，所以在最后很难排气，并且玻纤在高压高氧气体环境中是很容易燃烧的。 料花：是因为玻纤成团，这主要和原料的价格有关系。 如果您需要得到高质量的纤增强尼龙，建议用双螺杆挤出机造粒，对于玻璃纤维的选择，可以选用尼龙专用增强纤维，同时加入偶联剂或者相容剂，市场上用于尼龙的相容剂有很多，接枝类型的相容剂加入量在3％左右。最后，可以加入0.6%左右的硅酮系列助剂，表面效果会大大提高。
尼龙材料做出来的产品为什么有浮纤，有水印？
尼龙表面浮纤的原因主要是由于玻纤与树脂流动性差异，质量度不同。密度小的玻纤浮向尼龙材质表面，密度大的则沉入内里，向表面浮去的自然就会在尼龙表面产生晶点和黑点，导致尼龙表面不光泽，出现水印(水痕印)等问题。
目前防玻纤外露剂解决浮纤，主要是加强玻纤的流动性，增强玻纤与树脂的结合能力，还一些传为偏门的方法如使用特殊染料把玻纤染黑（只适用于PA黑色），表面而且非常光亮助剂的种类：硅氧烷（硅酮母料与硅酮粉），改性的酰胺类及聚合物（如TeAF，超分散剂等），玻料微珠，相容剂，特殊黑色母（可以把玻纤染黑）。 而劲胶塑胶推荐用防玻纤外露剂就能更好的增强玻纤与树脂的结合能力，增加了玻纤与树脂结合后的流动性加强。从而使尼龙材料表面更光亮。
尼龙加纤料调机最好的方法是什么？
目前有两种方案：
调整注塑工艺，比如增加模温是 比较有效的办法，如果还是不能解决就要采用方法2
更换加纤尼龙料，这种方案对于一般的注塑厂都比较有利，因为注塑机和工艺都不用调整。我们厂更换成POLYMSJ尼龙，是加纤50%的，就没有出现浮纤了。而且光洁度很好。对于技术和设备不是太好的厂家来说，比较适用吧。
到此，以上就是小编对于尼龙加纤注塑表面浮纤的问题就介绍到这了，希望介绍关于尼龙加纤注塑表面浮纤的3点解答对大家有用。
