大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于挤压模具修模工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍挤压模具修模工的解答，让我们一起看看吧。
在模具行业中，修模是要做什么工作的？
首先，你要知道模具的种类有很多，例如:冲模、塑料模、压铸模、段模、粉末冶金模、挤压模、硅橡胶模、铸造模等。各模具制作工艺有点区别，大体相同，各公司工艺又有点区别。所以据你所问的，修模要做什么工作，不考虑种类和工艺要求，修模大体又分装配修模和返工修模。
装配修模，就是机器(CNC)加工完成下机需要钳工进行模具装配，装配并不是上下模一合就完事了。机器加工完模具有些部位并你有达到设计要求的，存在误差，这时就需要钳工通过手动修模达到装配要求。
返工修模:上机修和钳工手动修，有时候打样出来的产品，不符合客户的要求，这时设计可能会进行改图，那么模具就要重新上机加工。还有一种就是打样产品出来有披风(毛边)，这时可能就要钳工再处理一下模具了，当然了，可能是其他原因。
天津瑞杰塑料制品有限公司招聘？
天津瑞杰塑料制品有限公司的招聘，主要有注塑工，成型工，挤出工，修模工等。
其他辅助车间有仪表（自动化专业，计算机专业均可），机修（机械专业），电气（电气自动化专业），成品（物流专业），计算机站（计算机专业）。
挤压机常见的故障及解决方法有哪些？
机械故障:可能是机器部件损坏或者松动所致。
解决方法:检查机器部件,修复或更换损坏部件,紧固松动部件机械故障:可能是机器部件损坏或者松动所致。
解决方法:检查机器部件,修复或更换损坏部件,紧固松动部件
你好，1. 挤压机出现生产速度慢的故障，可能是由于电机转速不够或者挤出机头的模具过小等原因导致。解决方法：检查电机及传动系统，更换合适的模具。
2. 挤压机出现挤出不匀的故障，可能是由于模具磨损不均或者模头口模不对称等原因导致。解决方法：更换模具或者调整模头口模。
3. 挤压机出现堵料的故障，可能是由于料斗内的料不均匀或者挤出机头的模具堵塞等原因导致。解决方法：清理模具、调整料斗内的料的均匀度。
4. 挤压机出现拉丝的故障，可能是由于挤出机头的模具过大或者挤出压力不足等原因导致。解决方法：更换合适大小的模具或者增加挤出压力。
5. 挤压机出现气泡的故障，可能是由于料斗内的料含有过多的杂质或者挤出机头的模具不平整等原因导致。解决方法：清理料斗内的杂质或者更换平整的模具。
6. 挤压机出现过热的故障，可能是由于内部冷却系统不良或者压力过高等原因导致。解决方法：检查冷却系统，调整压力。
挤压机故障有不同类型，解决方法也有所不同，但是一些常见的挤压机故障及解决方法如下：
1. 挤出材料硬化或堵塞进样口：应用针头或螺丝刀清理材料或压出口。
2. 压杆弯曲：替换新的压杆。
3. 冷却水不足或堵塞：检查冷却系统并清理冷却器堆积的污垢。
4. 电机传动系统故障：检查马达、皮带、传动轴等部件。
铜铝挤压机模具怎么修大？
修大铜铝挤压机模具的方法有几种。
首先，可以使用磨削工具将模具的表面进行磨削，以去除损坏或磨损的部分，并恢复其原始尺寸。
其次，可以使用焊接技术将额外的材料添加到模具上，以填补损坏的区域，并使其恢复到所需的尺寸。
最后，可以使用切割工具将模具的一部分切除，然后使用焊接技术将新的材料添加到模具上，以扩大其尺寸。修大铜铝挤压机模具需要专业的技术和设备，建议寻求专业的模具修复服务。
到此，以上就是小编对于挤压模具修模工的问题就介绍到这了，希望介绍关于挤压模具修模工的4点解答对大家有用。
